Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng injection molding machine

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng injection molding machine ay katulad ng syringe na ginagamit para sa iniksyon. Ginagamit nito ang thrust ng turnilyo (o plunger) upang i-inject ang plasticized na plastic sa molten state (iyon ay, ang viscous fluid state) sa closed mold cavity. Ang proseso ng pagkuha ng mga produkto pagkatapos ng paggamot at paghubog.

Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang paikot na proseso, ang bawat cycle ay pangunahing kinabibilangan ng: quantitative feeding-melting plasticization-pressure injection-mold filling at cooling-mold opening at pagkuha ng mga bahagi. Pagkatapos kunin ang plastic na bahagi, sarado muli ang amag para sa susunod na cycle.
Injection molding machine operation item: injection molding machine operation item ay kinabibilangan ng tatlong aspeto: control keyboard operation, electrical control system operation at hydraulic system operation. Ang pagpili ng aksyon sa proseso ng pag-iniksyon, pagkilos sa pagpapakain, presyon ng iniksyon, bilis ng pag-iniksyon, uri ng pagbuga, pagsubaybay sa temperatura ng bawat seksyon ng bariles, at pagsasaayos ng presyon ng iniksyon at presyon sa likod ay isinasagawa ayon sa pagkakabanggit.

Ang proseso ng paghubog ng isang pangkalahatang screw injection molding machine ay ang mga sumusunod: idagdag muna ang butil-butil o pulbos na plastik sa bariles, at paikutin ang tornilyo at painitin ang panlabas na dingding ng bariles upang gawing tunaw na estado ang plastik, at pagkatapos ay isasara ng makina ang amag at ilipat ang upuan ng iniksyon pasulong. Gawing malapit ang nozzle sa tarangkahan ng amag, at pagkatapos ay ipasa ang pressure oil sa injection cylinder para itulak ang turnilyo pasulong, at sa gayo'y mai-inject ang tunaw sa saradong amag na may mas mababang temperatura sa mataas na presyon at mas mabilis na bilis. Time and pressure hold (kilala rin bilang holding pressure), paglamig para maging solid at mabuo, pagkatapos ay mabubuksan ang amag para ilabas ang produkto (ang layunin ng hold pressure ay pigilan ang backflow ng matunaw sa mold cavity, lagyang muli ang mga materyales sa mold cavity, at tiyakin na ang produkto ay may tiyak na density at dimensional tolerance).

Ang mga pangunahing kinakailangan ng paghuhulma ng iniksyon ay plasticization, iniksyon at paghubog. Ang plasticization ay isang kinakailangan para sa pagsasakatuparan at pagtiyak ng kalidad ng mga molded na produkto, at upang matugunan ang mga kinakailangan ng paghuhulma, ang iniksyon ay dapat matiyak ang sapat na presyon at bilis. Kasabay nito, dahil sa mataas na presyon ng iniksyon, ang isang katumbas na mataas na presyon ay nabuo sa lukab (ang average na presyon sa lukab ay karaniwang nasa pagitan ng 20 at 45 MPa), kaya dapat mayroong sapat na puwersa ng pag-clamping. Makikita na ang injection device at ang clamping device ay ang mga pangunahing bahagi ng injection molding machine.

Mayroong tatlong pangunahing aspeto sa pagsusuri ng mga produktong plastik. Ang una ay ang kalidad ng hitsura, kabilang ang pagkakumpleto, kulay, pagtakpan, atbp.; ang pangalawa ay ang katumpakan ng laki at kamag-anak na posisyon; ang pangatlo ay ang mga pisikal na katangian, kemikal na katangian, at Electrical na pagganap, atbp. Ang mga kinakailangan sa kalidad ay iba depende sa okasyon ng paggamit ng produkto, at ang kinakailangang sukat ay iba rin. Ang mga depekto ng produkto ay pangunahing nakasalalay sa disenyo, katumpakan ng pagmamanupaktura at antas ng pagsusuot ng amag. Ngunit sa katunayan, ang mga technician ng mga plastic processing plant ay kadalasang nagdurusa sa mahirap na sitwasyon ng paggamit ng mga teknolohikal na paraan upang mabayaran ang mga problemang dulot ng mga depekto ng amag nang walang magagandang resulta.