Ang Mga Kalamangan at Kahinaan ng High Speed ​​Injection Molding

Ang paghubog ng iniksyon ay isang napaka-ulit na proseso. Ito ay perpekto para sa mataas na dami ng pagmamanupaktura, kung saan ang mga bahagi ay dapat gawin sa eksaktong mga detalye sa bawat oras. Ginagawa nitong mahusay para sa pagkakapare-pareho ng tatak at pagiging maaasahan ng bahagi. Ang isang karaniwang injection molding machine ay maaaring makagawa ng hanggang limang milyong bahagi kada oras. Gayunpaman, ang proseso ay hindi nauulit gaya ng ibang mga proseso. Ang artikulong ito ay titingnan ang mga kalamangan at kahinaan ng bawat isa. Tatalakayin din namin ang ilan sa mga pakinabang ng prosesong ito.

Ang isang basic injection molding machine ay may tatlong pangunahing bahagi: isang ejector at isang A plate. Ang bawat plato ay may sprue bushing na tumatakip sa nozzle ng injection barrel. Ito ay nagpapahintulot sa tinunaw na plastik na dumaloy sa amag at sa lukab. Ginagabayan ng sprue bushing na ito ang plastic papunta sa mga larawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga channel na kilala bilang mga runner. Tinitiyak din nito na ang plastic ay dumadaloy nang tumpak sa mga kinakailangang cavity.

Ang presyon ng iniksyon ay mula 100 hanggang 150 MPa. Ang puwersa ng pag-lock ay nag-iiba mula 0.1 hanggang walong mN. Ang paghuhulma ng iniksyon ay isang prosesong matipid. Ang mga bahagi na ginawa ay may magandang dimensional tolerance at maliit na scrap. Maaari silang makipagkumpitensya sa mga kumplikadong proseso ng machining at investment casting. Mayroon din silang mataas na rate ng produksyon at madaling gawin. Pagdating sa kalidad, ang isang injection molding machine ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Kung interesado kang bumili ng injection molding machine, siguraduhing tingnan ang mga sumusunod na kalamangan at kahinaan.

Ang clamping unit ay isang mahalagang bahagi ng injection molding machine. Naglalapat ito ng isang tiyak na halaga ng presyon sa materyal sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon. Ang presyon na ito ay karaniwang nasa pagitan ng 100 at 150 MPa, ngunit maaaring mag-iba depende sa uri ng plastik at sa laki ng bahagi. Ang clamping unit ay isang mahalagang bahagi ng anumang injection molding machine. Mahalagang pumili ng de-kalidad na makina na may tamang mga kinakailangan sa kuryente para sa partikular na trabaho.

Ang presyon ay mahalaga para sa kalidad. Masyadong marami o napakaliit na presyon ay maaaring magresulta sa pagkislap, na nagiging sanhi ng pagbaluktot ng bahagi. Ang mga injection molding machine ay maaari ding gumawa ng mga bahagi na mas mahirap hulmahin. Ang ilan sa mga benepisyo ng isang injection molding machine ay: Ang kakayahang magamit nito. Mahusay ang makinang ito para sa mass production, ngunit maaari ka ring makakuha ng mas maliit na production run kung mayroon kang mas maliit na dami. Ang isang mahusay na injection molding machine ay magbabawas sa halaga ng mga bahagi.

Mahalagang isaalang-alang ang bilis ng isang makina ng pag-iniksyon. Ang mas mabilis na makina, mas tumpak ang tapos na produkto. Ang masyadong mabagal na bilis ay magreresulta sa isang rippled o mayelo na ibabaw. Kung ang proseso ay masyadong mabagal, ang mga bahagi ay magiging malutong at hindi magkasya nang maayos. Makakatipid ka ng hanggang 40% sa pamamagitan ng pagbabawas ng lakas ng iyong amag. Maaari ka ring pumili ng isang high-speed injection machine na maaaring gumawa ng mataas na volume na piraso bawat minuto.

Ang proseso ng pag-iniksyon ay ginagawa sa isang pahalang na paraan. Ang makina ay may hopper sa isang dulo at umiikot na turnilyo sa kabilang dulo. Ang makina ay may elementong pampainit sa loob nito at ginagamit upang matunaw ang materyal sa paghubog. Ang mga injection molding machine ay kadalasang gumagamit ng maliit na metal gate. Ito ang unang lugar sa lukab kung saan pinatigas ang amag. Ang isang mas malaking bahagi ay maaaring mangailangan ng karagdagang plastic fabrication. Mahalagang isaalang-alang ang pagiging epektibo sa gastos at katumpakan kapag nagpapasya sa isang amag para sa isang makinang pang-iniksyon.

Hindi tulad ng ibang uri ng plastic molding, ang proseso ng pag-iniksyon ay mabilis at awtomatiko. Sa prosesong ito, ang tunaw na plastik ay pumapasok sa bariles ng makina at pagkatapos ay pinipilit sa pamamagitan ng nozzle. Pinapayagan nito ang makina na maghulma ng mga bahagi ng kumplikadong mga hugis. Sa panahon ng proseso, ang temperatura ng materyal sa paghubog ay nasa pagitan ng 150 hanggang 350 degrees centigrade. Ang temperatura na ito ay maaaring mag-iba nang malaki. Maaari ding gamitin ang mga injection molds upang gumawa ng mga bahagi ng iba't ibang materyales.

Gumagamit ang mga injection molding machine ng hydraulic system para mag-iniksyon ng tunaw na plastik. Ang presyon ay inilalapat sa materyal at inililipat ang amag sa paligid. Ang presyon ay ginagamit upang isara ang amag sa panahon ng proseso ng pag-iniksyon. Gumagamit din ang makina ng clamping unit na naglalapat ng sapat na clamp force upang panatilihing nakasara ang amag sa panahon ng proseso. Ang isang wastong amag ay dapat makapagpapanatili ng ganitong halaga ng presyon sa loob ng mahabang panahon. Ang clamping unit ay dapat magkaroon ng sapat na kapangyarihan upang mahawakan ang lahat ng uri ng materyales.