Ang mga makina ng amag ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga produktong plastik

Ang mga makina ng amag ay may mahalagang papel sa paggawa ng mga produktong plastik, lalo na ang polyethylene. Ang polyethylene ay ang produktong ginagamit sa maraming produkto kabilang ang mga lata, bote, label, tape, papel, atbp. Ang produktong ito ay maaaring gawin sa mga hugis tulad ng mga lata, bote, kahon, atbp., gamit ang pamamaraang ito ng paghubog. Ang mga molding na ito ay kadalasang ginagawa nang maramihan ng makinang ito.

PaglalarawanAng isang injection mold machine, na tinatawag ding injection press, ay isang compact machine para sa paggawa ng mga plastic na bagay sa pamamagitan ng hot-water-injection molding technique. Kabilang dito ang dalawang pangunahing bahagi, isang clamping unit at isang injection unit. Ang dalawang bahagi ay karaniwang pinagsasama-sama sa tulong ng isang sinulid na pangkabit na tinatawag na ulo ng mamatay.

Ang unang bahagi ng makinang ito ay tinatawag na clamping head. Ito ay karaniwang tinatawag na parison assembly dahil ito ay ginagamit sa proseso ng injection blow molding. Ang clamping head na ito ay may malaking butas at hugis tulad ng isang tasa. Hinahawakan nito ang lukab ng amag na bahagyang nakabukas para sa pagpapahintulot ng vacuum embossing ng materyal ng amag. Ang proseso ng vacuum embossing ay nagbibigay ng isang magaspang na pagtatapos sa lukab ng amag.

Ang pangalawang bahagi ay ang yunit ng iniksyon. Ito ay hugis tulad ng isang matangkad na silindro at nakakabit sa clamping head sa pamamagitan ng isang bilang ng mga turnilyo. Ito ay inilalagay sa ibabaw ng materyal na ihuhulma at nagsisilbing pinagmumulan ng vacuum energy upang palawakin ang molde cavity sa panahon ng proseso ng hot-water-injection. Ang paraan ng extrusion blow molding ay angkop para sa karamihan ng mga plastik. Gumagawa ito ng mga pinong linya at texture.

Ang ikatlo at huling bahagi ay ang parison assembly. Ito ay hugis ng isang matangkad na silindro na may mga siwang sa mga dulo nito. Ang mga perture na ito ay nagsisilbing i-mount ang mga injector bar. Ang materyal ay ipinapasok sa mga butas at ang plastik ay natutunaw kapag ang mga injector bar ay umabot sa tamang presyon. Sa sandaling lumamig ito, ang pinalamig na plastik ay bumababa sa silid at lumalabas sa ilalim ng butas.

Ang thermoplastic injection molding ay isang napakasimpleng proseso na madaling isagawa sa tulong ng mga makina tulad ng extrusion blow molding machine o thermoplastics injection molding system. Ang pamamaraang ito ng pagbuo ng mga produkto ay mas gusto na ngayon kaysa sa mga manu-manong pamamaraan dahil sa bilis at katumpakan nito. Ang mga thermoplastic injection molding machine ay magagamit sa iba't ibang laki upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga industriya. Binuo din ang mga ito upang maging flexible upang umangkop sa iba't ibang mga aplikasyon sa pagmamanupaktura.

Ang proseso ng paghubog ng hot runner ay nagsisimula sa pag-iniksyon ng isang molten thermoplastic compound sa mold cavity. Habang nagaganap ang hot runner molding, ang materyal ay dumadaan sa injection mold cavity sa napakataas na bilis. Nagdudulot ito ng build-up ng pressure sa loob ng mold cavity. Ang pinainit na hangin at mga patak ng tubig ay kinokolekta pagkatapos na dumaan ang materyal sa lukab.

Ang materyal na ito ay pagkatapos ay i-compress ng mataas na sentripugal na pwersa na nabuo sa panahon ng compression phase. Ang isang espesyal na tooling system ay ginagamit upang mapataas ang pagkakalantad ng mainit na dagta sa amag sa mataas na temperatura. Ang pinainit na mga droplet ng dagta ay kinokolekta sa ilalim ng amag pagkatapos maabot ng materyal ang inilaan na lukab ng amag. Ang buong prosesong ito ay bumubuo ng enerhiya ng init na nagpapatigas sa polimer.